激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是材料加工激光焊接時用的機器。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，

將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、

疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，

焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

1.雙y連續工作，減少上下料等待時間。根據加載自動上料和下料機構，實現一只流作業。

2．工業自動破錫機構，精準送錫。

3．內設堵錫、卡錫、無錫線檢測功能。

4．真空清洗烙鐵頭機構，解決傳統吹頭清洗 所造成烙鐵頭上的殘錫無法清洗干凈而產生焊接不良或者焊接污點，

對機器清潔或者錫渣回收更大提高。

5．焊錫錫煙可以根據通過管道排放或者直接過濾，避免因錫焊工長期吸入焊錫煙霧而引起職業病

6．根據產品定制高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。

7．最新卡式定位或基子定位設計，拆裝容易而且因為更換 烙鐵頭而使位置移動。

8．可針對客戶的需求設計各種不同的焊接烙鐵頭。

9．有多組記憶程序，可依照不同的產品可分別作記憶。焊錫控制器具具有多組焊接條件記憶，可根據不同大小的焊接點作設定

10．易學且操作簡單， 1小時內可以學會。

11．±0.02mm的精度，在生產過程中確保焊接位置的準確性。

12．可搭配自動化輸送帶，做全自動化作業，聯機容易。

13．可外加CCD做外加檢測功能，品質全程監控。